等一批印染企业也在积极推进股改上市,海曙区纺织服装企业主动探索跨界融合、模式创新

海曙区纺织服装企业主动探索跨界融合、模式创新,尝试从“互联网+”转变为“服装+”,抢下服装产业转型升级先手棋。  据悉,截至去年底,海曙已有纺织服装企业2157家,规模以上企业实现产值超过300亿元,约占全市服装产业总产值的三分之一。雅戈尔、杉杉、太平鸟、维科、博洋、狮丹努均列入2016年宁波市综合百强企业名单。“龙头企业云集,不过仍有不少中小纺织服装企业徘徊在低技术含量、低附加值的初级加工阶段。”海曙区经信局相关负责人表示,为提振区域服装产业发展后劲,海曙积极引导服装产业转型升级,龙头企业“两头发力”,布局线上产品营销与线下用户体验,中小企业开阔视野提升产业“腰部力量”,在传统服装制造的基础上融入智能制造、艺术设计、文化创意等元素,提升产品附加值。  这颗“服装+”的种子,已在企业经营过程中逐渐萌芽。旦可韵发展“服装+智造”,明年将建成日产量超过1000件的智能工厂,在羊绒衫个性定制领域率先实现8小时从下单到完成定制的新时速;博洋跳出传统服装企业的藩篱,通过“品牌裂变”从内部挖掘优秀创业者,孕育出果壳、德玛纳等数十家衍生品牌,打造“服装+人才”的独特模式。  如今,线上、线下边界模糊,消费者需求日趋多元化,倒逼纺织服装企业进一步丰富外延,玩出跨界融合“新花样”。博洋独辟蹊径开设“创客157”创业创新园,将服装设计、公关策划、软件开发等配套产业的60余家企业纳入园区,形成良性互动。以“90后”“95后”为主要客群的太平鸟更是“不务正业”地举办音乐节,还频频联手小黄人、多啦A梦、迪士尼提升企业影响力、培育消费习惯。  海曙将进一步加快“服装+”融合发展步伐,优化全区服装产业的结构,力争2020年前培育2家千亿元产值领军企业、2家百亿元产值龙头企业、30家具备较强创新能力的特色品牌企业,培育更多时尚智造纺织服装企业。

在浙江天圣控股集团有限公司下属的“天圣化纤”二期包装车间,最苦最累的活都由机器人完成。机器人从筒架上一次拿起12锭总重100公斤的丝饼,精确地放入自动输送带上,经套袋、叠丝、打包等一道道自动包装处理后,成品丝直接入库,动作一气呵成,一天可完成15万锭丝饼。  近年来,柯桥区通过推广应用“工业机器人”,深化“两化融合”,开展智能制造试点,推动企业“上云”等,全力推进传统企业低端换高端、单台换成套、人工换智能。除了“天圣化纤”,“华彬石化”40亿元的中石化战略合作项目、“荣盛控股”20亿元薄膜差异化项目等一大批项目正在有序推进中。  同时,以蓝印时尚小镇为载体的传统印染产业在经历了2016年史无前例的印染环保亮剑整治风暴后,按照“绿色高端、世界领先”的目标,不断向创新技术、先进设备、精细化管理要效益。蓝印时尚小镇,致力于打造以绿色印染为支柱、时尚文旅为支撑、产城融合为方向的杭州湾湾区经济带上的时尚产业类特色小镇。  目前,印染集聚一、二期40只项目已全部投产,三期17只项目正在加快建设,今年年底将全部完成集聚任务。今年前三季度,全区印染行业实现产值同比增长19.2%、销售同比增长19.2%、利润同比增长27.8%、税金同比增长23.7%。  集聚区内标杆企业“乐高印染”引入绍兴首台“无水染缸”,成为柯桥首家挂牌新三板的印染企业。“迎丰纺织”、“永利印染”、“南燕染整”等一批印染企业也在积极推进股改上市。根据柯桥区纺织产业改造提升目标,2017-2020年,全区大纺织企业将完成股份制改造20家以上,新增上市(新三板)公司8家,浙江股交中心挂牌企业10家。  如果说立足于化纤、印染等传统产业的智能化、信息化、绿色化、精细化提升是区内一批大型龙头企业的创新实践,那么作为民营经济重地的柯桥,也有一批小而美的传统中小企业,深耕实体经济,正不断向“专、精、特、新”的现代化企业发展。  通过三年的精心研发,绍兴标点纺织科技有限公司成功研发石墨烯纱线,并织成石墨烯复合弹力无纺絮片布、石墨烯运动休闲面料等,获得了“波司登”和“千年马”等品牌青睐。其生产的一双石墨烯抑菌袜卖到70多元,吸引中央电视台和浙江经视等媒体关注。  作为浙江省传统产业改造提升试点重点区域,“接下来我们将深入贯彻落实十九大精神,积极强化政策引导,统筹重大项目布局,按照省财政奖励资金相关要求,每年安排资金用于振兴实体经济(传统产业改造),全面推进制造业创新中心、两化融合、智能制造、机器换人、产品升级、工业强基、绿色制造等重点工程。”区经济和信息化局相关负责人表示。

近日,环保部通报京津冀及周边地区大气污染防治强化督查情况显示,11月6日,28个督查组对照任务清单的534家企业的606个具体任务点位进行了现场核实,发现其中87家企业的104个点位存在环境问题。存在问题的点位中,重污染天气应急响应的29个,工业企业未落实无组织整治要求的18个,施工工地扬尘管理的17个,未安装治污设施、治污设施不正常运行的各8个,工业企业其他涉大气污染问题的7个,非工业污染问题的6个,挥发性有机物(VOCs)治理的4个,涉气“散乱污”企业综合整治的3个,超标排污或未执行超低排放标准的2个,燃煤小锅炉淘汰改造、重点行业排污许可证申领的各1个。具体情况如下:部分企业未落实重污染天气应急预案,甚至有企业仍在生产。督查组抽查“2+26”城市376个重污染天气应急响应具体任务点位时发现,河北省廊坊市大城县廊坊豪亚墙体保温材料有限公司、河北省邢台市南宫市河北天纺抵羊纺织有限公司、山西省太原市山西阳曲县锦威混凝土有限公司、山西省阳泉市山西太钢鑫磊资源有限公司、山西省晋城市沁水县鑫伟精铸有限公司、山东省淄博市桓台县山东钢铁集团永锋淄博有限公司、山东省滨州市邹平县广富集团有限公司、河南省新乡县开源瓷砖厂等29家企业(单位)未严格落实重污染天气应急预案停产、限产要求,仍在生产(施工)或有明显生产迹象。仍有部分工业企业未安装污染治理设施或污染治理设施不正常运行,存在违法排污现象。山西省太原市山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司、河南省新乡市新乡嘉汇达克罗工艺制品有限公司、河南省濮阳市南乐县永宽建材有限公司等7家企业未安装污染治理设施,废气直排。河南省开封市尉氏县海盛阀门制造厂两台浇铸机只安装了一个集气设施,车间未密闭,废气无组织排放。河南省新乡县开源瓷砖厂烘干窑、烧成窑的脱硫塔未使用,SNCR脱硝设施的尿素泵出口已断开,设备故障未使用,废气直排。河南省新乡县朝阳新型建材有限责任公司龙窑、烘干窑的烟气引风机未开启,脱硫塔未运行,废气无组织排放严重。部分工业企业和施工工地扬尘治理设施不正常运行或防扬尘治理措施不完善,粉尘无组织排放严重。督查组检查发现,山西省太原市阳曲县鑫锦威混凝土有限公司、山西省晋城市兰煜武安煤炭运销售有限公司、山东省淄博市山东北金集团焦化有限公司、山东省滨州市邹平县佳缘釉料有限公司、河南省新乡市凤泉区新乡化纤股份有限公司等18家公司的车间(堆场)未安装除尘设施或防扬尘措施不完善,粉尘无组织排放严重。督查组共抽查了20个施工工地,发现河北省邯郸市涉县集中供热施工工地、山西省晋城市泽州县宏厦泽苑B2区7号楼项目部、山东省菏泽市成武县山东菏建建筑集团有限公司成武工业园区黄庄棚户区改造项目、河南省新乡县七里营镇新庄村等17个施工工地存在周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输的防扬尘措施不完善或不到位。

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