女性在购买户外产品的数量比较多,此举为石狮印染行业每年万吨以上的印染污泥

无论是从产业规模和整体实力,还是从龙头企业发展水平看,萧山都是我国化纤工业的“重地”。  目前,杭州萧山区的化纤产能达到1095.3万吨,占全国化纤总量的22.16%,约占世界化纤总量的14.02%。其中,萧山区内产能为437.8万吨,占总产能的40.71%,产品以涤纶和锦纶为主,产能分别为407.8万吨/年、28万吨/年。区外(萧山区内企业外建基地)产能为657.5万吨/年,产品主要为涤纶和粘胶纤维,产能分别为625万吨/年、30万吨/年。  中国纺织工业联合会秘书长高勇这样评价萧山化纤业的发展:“萧山作为我国改革开放后纺织业发展最早、最发达、发展最成功的产业基地之一,在全国纺织化纤行业内起到了较强的引领作用。”他认为,在纺织工业进入“十三五”后,我国要加速由纺织大国向纺织强国转变,在此背景下,萧山纺织化纤业的提升与发展势在必行。  事实上,为了擦亮传统经济的金字招牌,让“老树开出新花”,今年,浙江省委、省政府提出了改造、提升传统产业的计划,并把萧山作为21个传统制造业改造、提升试点之一。那么,萧山的化纤产业哪些地方有待提升?又该如何提升?  转型升级迫在眉睫  “纺织化纤行业作为萧山的传统主导产业,不仅规模体量大、产业链覆盖广,而且龙头企业多、集群优势明显、综合竞争力强。”萧山区经信局党委书记、局长王建涌用一句话概括出了萧山化纤产业的优势。  据了解,目前,萧山规模以上化纤企业有374家,其中年销售额达百亿元以上的企业有2家,年销售额达50亿元以上的企业有5家。2016年,萧山区纺织化纤产业的销售产值达965亿元,占全区规上工业销售总产值的1/3。  作为全国最大的化纤生产基地,萧山具有完整的产业链优势,目前已建成PTA、CPL、PTMEG多套生产装置,为萧山地区的化纤企业提供了充足的原料保障,形成了原料-化纤-织造-印染-服装,以及针织、经编、绣花、家纺等较为完善和具有特色的产业链结构,在产业规模、品牌建设、技术装备水平等各方面都居全国领先水平。同时,恒逸集团、荣盛集团的PTA产能规模和技术水平全球领先;恒逸集团与中石化合作建设己内酰胺(CPL)项目,并在文莱大力发展石油炼化项目;富丽达集团成功收购加拿大木浆企业;荣盛集团投资206亿元打造200万吨芳烃项目。可以发现,这些龙头企业都积极向产业链上游延伸,使产业链更趋完善。  2017年,恒逸集团、荣盛集团分别入列“中国企业500强”,兴惠化纤、富丽达集团入列“中国民企500强”,这些龙头企业在不断夯实自身实力的同时,也对萧山化纤产业起到了引领作用。  在产业发展取得显著成绩的同时,萧山化纤业也存在着一些“短板”。据东华大学研究院副院长王华平介绍,制约萧山化纤业进一步发展的瓶颈主要体现在以下几个方面:在产业结构上,通用合成纤维比重过大,高性能纤维缺失;在产能上,2005年以前的产能占现有产能的39%,老旧产能已经不具备市场竞争力,优质产能占比仍待提高;在创新能力方面,企业在研究与实验发展经费支出占主营业务收入的比重、新产品产值比重、发明专利授权量等方面与国际相比尚有差距;在竞争方式上,聚酯涤纶占绝对比例,常规化纤产品产能过剩,只注重规模扩张和低成本竞争的现象犹存。  在中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申看来,我国要想成为世界纤维强国,就要在总量、差别化率和高性能纤维的占比3个方面均占有优势。他表示,目前,萧山化纤产业以涤纶长丝为主的发展思路,面临增长和可持续发展的挑战、价值链整合的挑战、新的制造模式和商业模式的挑战、颠覆性技术对产业冲击的挑战。  萧山区副区长魏大庆则从工业化进程适应城市化建设的角度指出了萧山化纤业转型升级的紧迫性。他表示,当前,萧山正面临“后峰会、前亚运”的历史机遇,大湾区建设、拥江发展的战略机遇以及新一轮科技革命、产业变革和临空经济、金融港湾等产业振兴机遇,着力推进城区改造重建、产业腾空重塑、城市功能重组,以纺织化纤为代表的萧山传统制造业的转型升级迫在眉睫。  理清思路继续做强  针对萧山化纤产业存在的一些现实问题,下一步应从哪些方面寻求突破?又该如何突破?  荣盛集团董事长李水荣表示,萧山化纤今后的目标就是要做强,在未来的发展中,萧山的区位竞争优势很重要。另外,化纤企业要不断创新,淘汰低端产品,持续提升产品品质,同时还要越来越重视节能减排,勇于承担一定的社会责任。  在产品创新上,兴惠集团董事长项兴富与李水荣持相同观点。他说,近年来,兴惠集团就是通过创新及工艺的不断完善实现了产品品质的提升与稳定。同时,在新增产能的扩张方面,他强调虽然国内化纤产业市场的规模很大,但仍要控制其增长速度。  作为萧山从事功能性纤维研发为数不多的企业之一,浙江东华纤维制造有限公司董事长沈国锋从差异化设计的角度谈了自己的体会。他认为,前10年是化纤产业发展的黄金10年,对人才知识的储备、上下游产业的紧密度要求较高,导致了萧山化纤产业虽然规模体量很大,但差别化、功能化纤维总量不大。受环境和资源承载能力的约束,依靠规模扩张发展的模式不可持续,提高产品附加值、提高技术含量是唯一方向。  作为印染企业的代表,三元控股集团董事长李斌从研发投入及上下游合作的角度指出,印染处于纺织工业产业链的末端,占比不高,且受环保约束越来越多,未来不可能大规模扩大产量,只能从产能上入手,加大在产品开发上的投入。此外,只有上下产业链抱团发展才能实现更大进步。印染产业作为纺织中间环节,对下游服装的市场趋势有一定的敏锐度,但也需要上游纤维材料企业的紧密合作,才能不断提高产品的附加值。  中国工程院院士蒋士成也对萧山化纤产业下一步的发展提出了建议:一是通过差别化、功能化产品,提升产品品质;二是控制总量,节能降耗,开发新品种,企业不要一味地进行产能扩张,应加快淘汰落后产能,控制产能总量,把钱投到技术改造上来;三是实现上下游一体化发展,进一步降低成本;四是创新发展,依靠科技创新提升传统产业,加大差别化产品的开发,发展大规模智能化制造。  大佬发挥“领头羊效应”  值得一提的是,近几年,在转型升级的道路上,以恒逸集团、荣盛集团等为代表的一部分萧山化纤企业已经走出了自己的路子,做出了很好的示范样本。  其中,恒逸集团的思路是上游产业链扩张+下游并购+智能改造升级。据恒逸集团执行总裁倪德锋介绍,借助恒逸文莱PMB项目,恒逸往上游突破发展到炼化板块,提高了在经济波动时抵御周期波动风险的能力。  在并购方面,今年以来,恒逸集团利用在资本等多方面的综合优势,相继对原红剑、原龙腾化纤、原明辉化纤进行收购和重启,加速在聚酯板块的规模扩张和整体布局。通过系列收购,目前恒逸集团的聚酯年产能扩至480万吨,DTY的产能增至60万吨。在智能改造上,近些年来,恒逸集团大力推动工业4.0智能制造模式的实践应用,打造“两化”融合样板,同时加快推进技术改造,建立智能化生产车间和立体仓库,实现生产过程的自动化、信息化和产品的差别化、品牌化。  “恒逸集团在一体化过程中往上游突破是为了把化纤做大,把根基做牢。在并购整合方面,今年3个项目仅仅是开始。在智能制造+互联网营销方面,我们也一直在不断地探索商业模式的创新。”倪德锋强调道。  荣盛集团走出了与恒逸相似的路子。该公司提出了“一纵一横”的发展战略,纵向要向上游拓展,形成更加完整的产业链条,横向要进一步加快科技创新,注重对传统产业的升级改造。李水荣介绍:“荣盛的聚酯涤纶能够在严峻的市场形势中保持赢利,除了有集团完善的上下游一条龙产业链作为保障,还与我们注重对现有化纤产业的升级改造密不可分。”  据了解,荣盛5年前就开始智能化建设。其“机器换人”设备从2011年开始陆续投入安装,目前已基本安装到位并投入运行。这套设备全部投入使用后,可减少约40%的劳动力,相应的车间甚至可实现“无人管理”,按目前的薪资水平测算,每年可节约劳动成本约2000万元。另外,“机器换人”避免了产品在人工搬运、操作过程中造成的损伤等问题,较大幅度地提升了产品的质量。  李水荣表示:“打造无人车间,实现生产智能化是荣盛的重头戏。在旗下子公司盛元差别化纤维项目的纺丝环节中,公司一次性投资2.5亿元引进了德国4套高端工业自动化设备。这套设备具有卷绕自动落丝-输送-检测-中间立体仓储-包装等全自动一体化功能,具有国际最先进的水平,是中国首套应用在化纤行业的全过程智能化自动流水线系统。”  中国纺织工业联合会原会长王天凯认为,在转型升级之路上,全行业对萧山化纤产业的提升一直高度关注,恒逸和荣盛这些企业的努力为萧山化纤产业、甚至整个纺织行业都做出了表率。  当然,除了企业自身的努力之外,政府的态度与支持也至关重要。“中国化纤产业好比‘中国乒乓球’,随便一个县级产的产品都能拿出去比划比划。但现状往往是,有些地方不喜欢打乒乓球,而去踢足球。”中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平用一句玩笑话,道出了我国某些区域在经济发展中存在的“怪象”。值得庆幸的是,萧山政府懂得做强优势产业、打好“乒乓球”的重要性。  据了解,萧山区政府在未来的发展规划中,依然把纺织化纤业作为主导产业。“今年,萧山区政府提出了两大举措:一是积极打造益农镇‘国家高端纤维产业集群示范区’,通过梯度转移,将高端制造示范工厂放在园区作为样本,带动整个萧山化纤产业的转型升级;二是加快化纤重镇衙前镇的‘腾笼换鸟’,在衙前镇打造跟化纤原材料相关的基地作为配套园区,使老的化纤工业基地有大的提升。”萧山区副区长魏大庆的这段话,不但让人看见了萧山化纤业今后更为美好的图景,而且让更多人感知到“制造业”赋予一个地方区域经济发展的强大“新动能”。

印染开启“清洁模式”  据统计,石狮目前共有100多家印染企业,集中在祥芝、鸿山、锦尚三大集控区,年产值近60亿元。为了解决印染业的环境不友好问题,近十年来,石狮一直在努力并取得了不错的整治成效。  早在2008年,石狮成功引入省重点建设项目——鸿山热电项目,除了解决该市供电缺口外,利用热电供汽,年产量可达780万吨,并提供给印染企业使用。与此同时,清源公司还研发出环保产品水煤浆,向当地印染企业推广,“水蒸气和水煤浆”双管齐下,使石狮印染企业硫排放问题基本得到了解决。2015年,石狮市新型染整产业循环发展园率先在全国印染集控区通过低压蒸汽、中压蒸汽集中供热技术,实现了无燃煤、无烟囱的清洁生产目标。  全面告别“燃煤时代”之后,去年开始,石狮市三大印染集控区再次试水印染行业定型机废气净化与热能回收利用,进一步提升印染业的节能环保水平,改善石狮特别是沿海的空气质量,也为印染行业的转型发展争取生态空间。今年3月,石狮印发《石狮市新型印染产业循环发展园定型机废气净化治理实施方案》,对不配合改造的企业采取停电、停水、加倍征收排污费、函告金融及政府相关职能部门等多管齐下的举措进行综合整治。同时,出台奖励政策,对企业购置设备给予资金补贴,石狮印染行业掀起了一股定型机废气净化处理的热潮,使全行业开启“清洁模式”。  污泥整治全国领先  长期以来,印染污泥是困扰石狮印染业的重要课题,采用常规“浓缩——脱水——外运填埋”的模式进行处理,既占用城市土地资源,又会产生二次污染。印染污泥制砖作为一种出路,早已进入环境工程人士的视野,多种印染污泥制砖方案也在反复探讨和试验中。  2015年,石狮市鸿辉环保建材有限公司对此进行技术攻关,随着该公司三条环保砖隧道窑生产线的正式投产,多年来困扰石狮市的印染污泥处置瓶颈难题获得了突破性进展。石狮鸿辉环保建材以大量消化印染污泥为中心突破点,将40%的印染污泥、30%的建筑垃圾(锤式粉碎)、30%的粉煤灰(来源石狮热电厂)进行配比,陈化三至五天,搅拌成型,利用窑内尾气余热烘干,隧道窑1300℃烧结成为建筑砖。烧结砖产品经权威检测数据表明,尺寸偏差和抗压强度等级均符合合格品的技术要求,外观质量符合优等品的技术要求,很快得到了市场的高度认同。此举为石狮印染行业每年万吨以上的印染污泥,寻找到了一个完整有效的产业化解决方案。  今年10月中旬召开的全国印染行业节能环保年会,公布了《第十一批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》共25项并予以表彰,其中,石狮市鸿辉环保建材有限公司《(编号2017-11-H-07)印染污泥无燃料无害化制烧结砖工艺开发及示范》项目被向全国行业重点推介。专家们一致认为,该项技术路线先进而独特,以无害化、资源化、产业化的绿色清洁生产方式,全面完整地解决了长期困惑印染行业的大量污泥出路难题。  “绿色印染”呼之欲出  而更多的石狮印染企业则投身于技术改造升级和绿色制造的时代洪流,石狮的新祥华、恒祥、宏兴、万峰盛、龙兴隆、三益、鼎盛、港溢等一批重点染整企业,纷纷引进先进生产工艺技术和设备,推广一大批印染先进技术的应用。  以宏兴染整织造有限公司为例,该公司引进了德国、意大利等国的节能减排先进生产设备,建成目前国内最先进的全封闭自动长车轧染流水线6条,配备智能ERP数字化管理系统和能耗自动在线采集系统,建成日处理8360吨污水的处理站和日处理回收2000吨中水的回收站,其生产线年产1920万米布匹,成为石狮市第一家绿色生态标准染整示范企业,也是泉州市第一家兼并重组、转型升级的染整示范企业。  在节能减排先进生产设备的带动下,石狮印染业的产品不断走向绿色制造。例如,石狮新远辉化纤纺织科技有限公司全新自主创新开发的氨纶花灰镂空夹条汗布,打破了国外垄断,成功登陆欧美市场,成为2017年度中国面料之星。该面料的最大特点是无需染色,只要进行简单的加工定型即可成品,无需用到染料,生产过程中无任何废水排放,废气排放也大大减少。石狮市新华宝纺织科技有限公司引进全套国外先进生产设备,生产流程实现电脑全程控制,携手服装生产企业开展高档服装面料开发,产品远销欧美、东南亚及国内各大市场。石狮市港溢染整织造有限公司将40%的产能转向非常规面料品种,并进行尝试性转产,在全国率先推出“水溶性硫化洗褪怀旧风格休闲面料”,成为“中国流行面料入围产品”。  迄今,以绿色制造为目标,石狮印染企业已先后开发出玉米面料、碳纤维面料、太极石面料、纳米化纤面料等一批新产品和高端产品,大受国内外市场的欢迎。石狮致力于打赢纺织印染业的改造提升这一硬仗,为全省传统产业的改造提升和实体经济的绿色发展,提供了重要经验和示范作用。

近年来我国户外运动用品消费非常火爆,虽然在大家的印象中,户外店的消费者一般是男性,但其实女性消费者还是挺多的,但根据各零售终端和商家的数据显示,女性在户外运动用品的消费占比中呈大幅上升趋势!  随着女性消费市场快速增长,户外运动品牌厂商也更加注重女性消费者的需求,分析其消费特点及消费趋势,通过改善产品的功能、外观和户外运动项目的设置与服务水平及方式等,来吸引更多的女性消费者。有业内人士对10余家门店的销售数据进行调查统计,深入分析女性对户外运动产品的需求及要求,研究后我们发现女性户外运动用品消费存在以下几种特点及趋势:  1、中青年女性为主要消费群体。  户外运动消费群体的年龄段主要集中在21-40岁,占调查人数的67.1%,其中31-40岁的“70后”“80后”所占比例最高;其次是41-50岁,占调查人数的18.49%;20岁以下人群,占调查人数的13.7%。在女性户外消费群体中,以中青年女性为主。这些人具有一定的消费能力和生活追求,更多可能是年轻白领、年轻妈妈或者是40岁左右跟朋友或丈夫一起锻炼的中年妇女。  2、大众化户外用品消费为主流  专业化的工具类增长比较平缓。服装、背包、鞋子、帐篷等大众化的户外用品占据主体地位。据了解,还是跑步、登山、旅行类产品卖的多。  3、女性爱上户外运动的原因  女性将户外活动和运动视为一种社交活动,她们享受与朋友一起户外的自由感受。而且,女性通常会将锻炼身体和体育运动变成大型社交联谊的一部分。随着女性对健身和运动充满热情,女性消费者也正在寻找那些既能最大限度提升运动表现又能在其他社交活动中穿戴的健身产品和服装。  女性户外用品消费呈增长趋势,女性户外是一块待挖掘的市场,女性运动消费群体不断壮大,户外店是否迎合需求做出改变?  目前女性户外占据户外市场的一席重要之地。女性消费者比例呈现向上的曲线,女性消费者的比重不断增加,尤其是收入层次较高的女性。而考虑到她们的消费习惯以及生活方式的形成,女性户外市场未来将会有更多增长空间。目前不同地区女性户外消费有所差别,沿海城市增幅较大,内陆变化不大。  当今,户外运动已不再是人们强身健体的方式,更是一种家庭或朋友间聚会的新方式。除了女性中已经热门的跑步、登山、徒步这些户外活动,露营、近郊烧烤跟攀岩也越来越受女性的欢迎,小巧的野营帐篷、炊具、装饰品、烧烤类的烤炉及配件、防潮垫等将成为女性户外消费的新热点。  据业内人士讲,男性的市场相对已经趋于饱和,也比较成熟,女性市场有待发展起来,面前男女消费者比例大致达到6:4。  与男性注重功能性,不在乎价格不同,女性在购买户外产品的数量比较多,重视颜色、款式搭配等外部形象,选择的产品单价会低一点,对价格比较敏感。  从最初的功能满足向功能满足与流行时尚均衡发展,尤其是在户外服装的设计、款式、品位、科技含量更多地注入了时尚元素。甚至一些围巾、手套、背包等非主流用品也大量地融入了时尚元素的设计,户外用品已经在全国上下吹起了一股时尚风。  现在户外店男性产品还比较多,以男性消费为主。不过女性消费有增长的趋势,为迎合女性需求,也会更重视衣服款式、颜色的选择,衣服颜色也越来越丰富。  一些品牌更是认为目前女性消费者有超过男性的趋势,女性消费者比男性还要多。女性购买的数量多,重视颜色、款式搭配,选择的产品单价会低一点。男性可能一个颜色就好了,但注重功能性,购买产品的价格比较高。”  另外一块不可忽略的市场就是跑步群体,跑步的基数很大,随着跑团跑步运动越来越流行,最近消费也多了起来。女性跑友也是越来越多,目前虽然以跑步为主。但热衷跑步的消费人群未来会向综合户外发展,登山、露营等也会发展起来。  而且女性生理结构异于男性,在极限户外运动的艰苦条件下,更加依赖于运动装备。女性户外消费者在挑选装备时会考虑款式、色彩。此外,女性性格相比于男性会更细腻,在用品的准备上会更细致具体化,再加上女性生理结构异于男性,在极限户外运动的艰苦条件下,更加依赖于运动装备,对羽绒睡袋的保暖性、防潮性以及装备的轻便程度等有更多的要求。女性参与户外运动尤其要注意根据自身的身体状况参加合适的户外活动。  目前很多户外店陈列更多还是功能分,今后可以尝试考虑按女性、男性、儿童三大类进行店面产品摆设,规划出专门的女子户外用品区域,提升女性顾客的消费体验,可能会取得不错的效果。  相对于国外户外运动的大众化和普遍化,我国户外运动起步还比较晚,现在户外运动还没有完全热起来。但不可否认的是,随着经济发展人们生活方式及生活追求的改变,再加上我国丰富的户外资源,户外运动将逐步走向大众化,对户外用品产生极大的需求,户外的消费的潜力将被完全释放出来,特别是女性,作为购物的主体及购买的主力军,女性运动消费不可忽视。奥库运动户外超市以“全民运动、百姓奥库”
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