在深化两岸合作、推进产业发展方面,开展重点领域智能制造行业应用标准制定

纺织业是海峡两岸经贸合作的重要领域,两岸纺织业各有优势,互补性强,加强两岸纺织业交流与合作,有利于大陆纺织经济迈向高质量发展的新时代。
自1992年以来,“海峡两岸纺织业合作研讨会”每两年定期于两地轮流举办,始终坚持顺应世界大势,服务民族大局、聚焦产业关切,在深化两岸合作、推进产业发展方面,发挥着重要作用。
今年会议举办,恰逢全面贯彻落实中共十九大精神的开局之年和大陆改革开放40周年,倍受两岸业界关注,具有重要意义。
5月16日,第十三届海峡两岸纺织业合作研讨会在山东济宁召开,会议探讨了新时代两岸纺织业面临的机遇与挑战——新零售、新市场、新变革,以及两岸纺织业在可持续发展与绿色制造方面的交流与合作。
来自中国纺织工业联合会的领导有:中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇、会长孙瑞哲,原会长杜钰洲、王天凯,副会长杨纪朝、夏令敏、徐迎新、陈大鹏、李陵申、杨兆华、孙淮滨,专家咨询委员会委员张延恺,中纺联副秘书长、台港澳事务办公室主任袁红萍,中纺联副秘书长、中国纺织工业企业管理协会常务副会长杨峻,中纺联副秘书长、行业发展部主任李进才,中纺联办公室主任段红,以及中纺联各专业协会和职能部门相关负责人。
来自台湾纺织业拓展会的领导有:台湾纺织业拓展会董事长詹正田,副董事长翁茂钟、黄华德、常务董事陈修忠、云有财、戴宏怡,秘书长黄伟基等。来自政府、地方行业协会及企业的参会人员有:山东济宁市副市长张胜明、工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军、山东省台湾事务办公室副主任王清玉、如意控股集团董事局主席邱亚夫等。此外,还有来自国务院台湾事务办公室经济局、山东省经济和信息化委员会、山东省纺织服装行业协会、济宁高新区的领导,以及海峡两岸的纺织业相关领导、企业代表约120人参加了会议。
会议由中国纺织工业联合会、台湾纺织业拓展会主办,山东如意集团协办。会议由中国纺织工业联合会副会长徐迎新主持。高端致辞
中国纺织工业联合会会长孙瑞哲首先回顾了海峡两岸纺织业合作研讨会举办的起因,会议自举办以来始终坚持顺应世界大势,服务民族大局、聚焦产业关切,在深化两岸合作、推进产业发展方面做出了极大贡献。
他指出,改革开放40年来,两岸行业交流不断深化,纺织工业正成为推进两岸经济文化合作的重要产业平台。2017年,大陆对台湾出口纺织品服装17.4亿美元,同比增长7.7%;自台湾进口纺织品服装23.2亿美元。大陆对台湾出口以服装为主,所占比重由2011年的53.3%提高至2017年的61.9%;自台湾进口绝大部分是纺织品,进口额所占比重一直在97%以上。
两岸产业在发展中形成了很强的结构互补性。作为重要民生产业,在满足衣着消费和生产需要的同时,纺织行业为两岸创造了大量社会财富与就业岗位,为发展两岸经济、增进人民福祉作出了重要贡献。信息化、服务化、创意化的深度推进,使得产业合作有了更大空间。两岸企业依托共同愿景、各自优势,正在成为支撑世界纺织工业体系平稳运行的核心力量。
孙瑞哲指出,两岸和平发展,是中华民族的根本利益所在。前进路上虽有曲折,历史潮流不可逆转。目前,两岸关系面临一定挑战,两岸联系沟通和协商机制有待完善,经济合作制度化进程有待推进,行业间的交流合作有待加强。
当前,大陆改革到了一个新的历史关口。社会主要矛盾已转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾。在新一轮产业革命与技术革命的驱动下,世界纺织工业的发展格局也在发生深刻调整,原有生态处于波动与解构之中,发展的不稳定性不确定性显著增强,各种问题牵一发而动全身。在新的环境下,如何顺应时代要求,把握发展机遇,实现共同繁荣,是摆在两岸纺织企业面前的共同课题。
两岸同胞血脉相连,文化同源,共同的文化根基,是行业协同发展、共同繁荣的重要精神纽带。习近平主席指出:“文化自信是一个国家、一个民族发展中更基本、更深沉、更持久的力量。”孙瑞哲认为,纺织行业应该将“仁、义、礼、智、信”的优秀传统文化融入两岸产业合作之中,更好构筑行业价值、形成行业共识,凝聚两岸力量,推进纺织产业高质量发展,即服务民生是为仁、天下合宜是为义、合规而行是为礼、顺势而为是为智、一诺千金是为信。
当前,大陆纺织行业已经进入高质量发展的新阶段,“科技、时尚、绿色”正在成为行业的新标签。实现纺织强国建设,助力民族伟大复兴,需要两岸企业的共同努力。对此,孙瑞哲提出三点倡议:
一是以质量为核心,深耕创新合作。围绕行业发展的重大关切与核心利益,不断提升两岸行业间创新合作的质量与效率。
二是以文化为土壤,厚植产业价值。注重中华传统文化的挖掘与应用,以创意设计、时尚推广、品牌建设为重点,深化两岸行业合作。促进纺织工艺与文化创意的深度融合,不断丰富产品与服务的内涵与价值。三是以责任为基石,推进可持续发展。绿水青山,金山银山,建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计。两岸企业要提高责任发展意识,树立绿色发展理念。
台湾纺织业拓展会董事长詹正田指出,2018年是全球经济的转折点,国际上大宗物品出口国形势好转,经济增长近年内也将持续。但世界银行也提出,美国保护主义抬头,贸易摩擦加剧,以及地缘政治形势紧张,对2018年全球经济带来风险。
中国大陆的经济持续快速成长,成为全球瞩目的市场,也成为全球经济发展的重要动能。中国大陆早已是全球第一大出口国,也是仅次于美国的第二大经济体。中国大陆是台湾纺织品重要的进出口市场,两岸纺织业经贸相互竞争与合作的关系非常微妙而紧密。本次研讨会的召开,相信在双方竭尽所能、携手互助、坦诚交流的氛围中,必能发挥优势互补,共谋两岸纺织业发展荣景,在全球布局上共创双赢局面。
山东省济宁市副市长张胜明为会议致辞。他说,济宁素有“孔孟之乡、运河之都”之美誉,是中华文明的重要发祥地和儒家文化的发源地。济宁区位优越、交通发达、资源丰富、市场辐射面广。纺织行业是济宁市的优势传统产业,也是新旧动能转换的十大重点产业之一。多年来,以如意控股集团为代表的济宁纺织工业,立足高端、强化创新,励精图治、主动作为,实现了快发展、高质量发展。本次会议在济宁召开,有利于济宁更好地接受协会指导、深化两岸合作,借鉴先进经验、加快转型发展,具有十分重要的意义。
工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军指出,今年是改革开放40周年,作为改革开放的排头兵,大陆纺织行业持续推进技术创新,加强技术改造,扩大国际合作,综合实力和国际影响力不断提升。2017年,大陆规模以上纺织企业主营业务收入6.9万亿元,占制造业的6%,纺织品服装出口2745亿美元,占货物出口的12%,占全球出口的35%以上。当前,以信息技术、互联网、大数据、人工智能等为代表的新技术快速发展,促进了制造业生产方式、产业业态、消费模式的深刻变革,智能化、绿色化、服务化成为制造业转型发展的主要方向。
曹学军指出,转变发展方式,实现高质量发展将是长期艰巨的任务。
首先要更加重视全方位创新,提升管理效能、提高技术装备水平,开发新的产品,培育新的商业模式。
其次要更加重视消费需求,要以消费需求中心重构产业供应链,回归制造本质,以产品为本源,重视品种、品质、品牌。
第三要更加重视信息技术的应用,智能制造正成为纺织转型发展的新动能。
第四要更加重视合作共赢,深化开放共享的经营理念,建设诚信、协同、合作、共赢的产业生态。
当前,纺织行业正处于转型升级的关键时期,曹学军希望两岸纺织业界携手共进,加强优势互补与交流合作,促进纺织领域创新能力提升,在互利共赢中共同发展。主旨发言
在主旨发言环节,中国纺织工业联合会副会长孙淮滨和台湾纺织业拓展会秘书长黄伟基分别介绍了两岸纺织产业发展现况与未来展望。
中国纺织工业联合会副会长孙淮滨首先用“市场发力,稳中提质”8个字总结了当前大陆纺织业的发展情况,即内需市场稳固,增速逐步加快;出口市场回暖,增速企稳向好;生产稳中趋缓,供给结构优化;效益基本平稳,运行质量改善;投资动力优化,转型成效显现。
当前我国纺织业面临着新的历史方位,即社会主要矛盾发生转化,国民经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段,决胜全面建成小康社会,开启全面建设社会主义现代化国家新征程,到2020年建成世界纺织强国。在这样的形势下,我国纺织业的定位也转变为创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业、责任导向的绿色产业。孙淮滨介绍了未来大陆纺织工业的发展方向:科技纺织,以创新驱动为核心;时尚纺织以文化为根基,以品牌为抓手;绿色纺织,生态文明与社会责任相协同。
近年来,大陆对台湾出口纺织品服装规模小幅提升,自台湾进口纺织品服装规模逐步下降。2017年,大陆对台湾出口纺织品服装计17.4亿美元,同比增长7.7%;自台湾进口纺织品服装计23.2亿美元,与上年基本持平;贸易逆差缩小13.1亿美元。针对两岸纺织业的合作前景,孙淮滨提出三点建议:一是以两岸纺织产业互补结构为基础,推动产业深入合作。加强产业链研发合作,开展纺织新材料、产业用纺织品等领域共性、关键技术交流与研发项目合作。开展两岸消费市场、时尚流行趋势等方面的合作研究,着重合作挖掘大陆内需市场潜力与机遇。促进研发设计、管理、技术等纺织专业人才交流与合作培养,推动两岸纺织业人才流动。二是聚焦战略新方向,开拓合作新领域。结合大陆“一带一路”倡议,合作寻求海外投资发展机遇,协同推进全球资源配置与布局。开展人工智能、大数据、“云”计算等信息化技术在纺织领域的应用研究合作,探索建立网络化协同制造体系与供应链系统。三是建立长效交流机制。共享纺织行业政策环境、生产运行、技术进步、投资动向等方面的信息。加强热点信息交流,共同应对国际贸易环境恶化问题。
台湾纺织业拓展会秘书长黄伟基介绍,当前台湾纺织成衣业直接产值近20年呈现逐渐下滑趋势,20年来直接产值减少2,469亿新台币(减少39.7%),但在海外投资所衍生之间接产值,平均每年均有成长。台湾纺织业为高度出口导向产业,以出口值占产值比重估算,出口依存度自1995年68%逐渐提高至2001年83%,此后都在76%~84%之间。高度出口导向表示受国际市场景气与竞争影响极大,纺织业在各主要消费市场都属于较高关税产品,因此受到自由贸易协议关税减让影响很大。
台湾纺织业以上中游为主力,下游企业因需充裕劳动力,多散布在海外,并扮演上中游产业发展之带动力角色。台湾纺织成衣工厂家数与雇用员工人数逐年减少,但人均产值呈现稳定趋势。
目前,台湾纺织成衣业投资停滞,主要原因是劳动力不足,而外籍劳工补充仍有欠缺。此外,台湾纺织业每月平均薪资20年来上涨22.8%,成衣服饰业上涨42.6%。
黄伟基还介绍了台湾纺织业目前面临的风险和机遇,并指出了未来发展方向:
一是结合信息领域,跨界合作开发创新产品。二是加强创新研发与设计。在功能创新上,研发新功能纺织品,如健康照护用、医疗用、美容保健用、安全防护用、休闲娱乐用等。在效能创新上,结合国际品牌发展专业高性能运动用纺织品。在创新研发设计制造服务一条龙方面,从创意发想、概念沟通、研发设计、打样、产品测试与验证、材料筛选与采购、生产制造、包装及配运等,进行上、下游串联,整合国内外产能及全球运筹,提供完整解决方案。议题一新时代下两岸纺织业面临的机遇与挑战——新零售、新市场、新变革
在由台湾纺织业拓展会秘书长黄伟基主持的新时代下两岸纺织业面临的机遇与挑战议题中,如意控股集团董事局主席邱亚夫,东方国际(集团)有限公司总裁朱勇,台湾丝织工业同业公会理事长、国纺企业股份有限公司总经理戴宏怡,南纬实业股份有限公司总经理杨维汉参与,探讨了新零售、新市场、新变革为纺织业带来的机遇。
如意控股集团董事局主席邱亚夫介绍,在多年来的发展中,如意经历了一系列变化,但让他最满意的地方就是如意的所有员工的思维是活跃的,这对企业的发展起到了很大支撑。他认为,外部环境变化是不断的,但要始终如一地坚守自己的发展愿景,同时要更新思想观念,尤其是企业领导人要不断地学习,不断用新思维为员工洗脑。
当前,新技术的发展让纺织行业的发展面临着巨大变革,如意正在发挥着企业全产业链的优势,从纤维、纱线、面料等制造板块往品牌奢侈化方向发展,这是其他国际奢侈品牌无法达到的。
针对新市场的开发,邱亚夫透露企业的下一个市场在非洲,他认为非洲市场未来有巨大的潜力。
台湾丝织工业同业公会理事长、国纺企业股份有限公司总经理戴宏怡介绍,公司在十年前就成立了网络行销部门,注意到人力资源的重要性。现在很多企业会抱怨人力资源方面总是有各种问题,他认为企业不应该抱怨,而是要潜心提升公司形象,为员工创造良好福利,造福员工。同时,企业领导人要不断提升自己,有效快速地指导员工,才能有更好的发展。
对新市场的变化,戴宏怡认为要积极开拓新市场,贴近消费市场。而要做到贴近市场,中小企业要扩大规模,提升团队的国际化能力,做多元深层次的加工产品,才能适应新的形势。
南纬实业股份有限公司总经理杨维汉根据自己企业的经验,向与会者介绍,通过对年轻一代消费者的分析发现,新消费者存在着一种“看到就买,看不到就不买”,所以在这样的新变革下,销售要做到高度透明。此外在当前短交期、电商时代,企业除了要产品好,物流更要跟的上,才能适应这个新时代。
东方国际(集团)有限公司总裁朱勇以集团的电商发展、汽车内饰产业、国际布局等企业自身的发展历程,指出应对新变革、新市场、新零售,要不断地调整自身。针对当前都在压缩交货期的新时代,朱勇建议两岸纺织行业可以成立联盟,分工协作,上下游全力合作,共创美好未来。议题二两岸纺织业在可持续发展与绿色制造方面的交流与合作
在由中国纺织工业联合会副会长夏令敏主持的议题中,山东康平纳集团有限公司董事长陈队范、恒逸集团研发中心总经理徐锦龙、兴采实业股份有限公司董事长陈国钦、聚纺股份有限公司董事长蔡秋雄,围绕可持续发展和绿色制造展开交流。
恒逸集团研发中心总经理徐锦龙介绍了恒逸集团可持续发展和智能制造的发展状况。当前,恒逸通过方方面面努力实施可持续发展,例如采用节能环保设备,开发无锑聚酯生态环保产品等。同时,企业还率先开发了自动化全流程系统,智能制造水平明显提高。
兴采实业股份有限公司董事长陈国钦介绍了企业开发环保科技咖啡纱的心得体会,并现场展示了高科技纺织品的多功能性,指出未来有巨大的发展机遇。
山东康平纳集团有限公司董事长陈队范介绍了康平纳的发展情况,以及荣获国家科技一等奖的“筒子纱数字化自动染色示范生产线”,并提出未来康平纳在智能化方面的发展计划。
聚纺股份有限公司董事长蔡秋雄介绍,企业在环保方面做了很多努力,包括对机能性纺织品溶剂进行密闭收集、废热回收等。同时,还在制程上重视环保,对生产的边角料进行分类、回收、再利用等。蔡秋雄认为,环保还要体现在产品上,这就需要有严格的产品环保认证。
中国纺织工业联合会副会长夏令敏说,各位专家的介绍,都传递出一个相同的现象,即都是以理念创新支撑可持续发展,希望未来大家能继续创新思想,加大可持续发展。总结致辞
中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇为大会总结致辞,他说,当前,大陆纺织业发展进入了高质量发展阶段,而台湾早在20年前就已进入高质量发展阶段,因此向台湾纺织学习他们的成功经验,对大陆纺织转型升级具有重要的意义。
当前,大陆纺织正处于转型升级的关键阶段,新零售、新市场、新变革为纺织业带来了机遇和挑战,如何用好这些机遇是大陆纺织业一直在考虑的问题。同时,可持续发展和智能制造是大陆纺织“十三五”的发展重点,为此,本次研讨会集中探讨了新零售、新市场、新变革,以及可持续发展和智能制造,会上各位专家的发言为大陆纺织未来的发展提供了思路,对大陆纺织转型升级具有非常重要的意义。
台湾纺织业拓展会董事长詹正田为大会总结致辞,他说,国际货币基金预测,2018年的全球经济增长率为3.9%,新兴亚洲市场仍然是世界经济的亮点,增长速度为全球最高,超过5.5%。中国经济也将以可持续的速度发展,继续成为全球经济发展的推动力。
相信通过此次会议的交流将对未来两岸纺织业的相互了解、合作与发展,带来崭新的合作契机。
双方团长交换礼品 与会代表还参观了如意科技艺术中心和如意工业园。

中国差异化纱线发展高峰论坛近日成功举办
众所周知,差异化纤维是差异化纤维纱线的内在灵魂,消费者的体验也是通过纤维的性能、功能,通过触感、气味及舒适度得以实现。“十三五”期间,中国差异化纤维发展规划及预期成果怎样?消费升级又将为这个不断求精求变的领域带来哪些新的趋势与要求?
5月18日,以“新时代 新经济
新纱线”为主题的中国差异化纱线发展高峰论坛在山东德州举行。活动期间,来自产业链上下游400余位代表汇聚一堂,共同谈到差异化纤纱线的现状与未来。作为本次活动的东道主,亦是差异化纤维纱线行业的领头羊——德州华源生态科技有限公司同期举行了15周年华诞庆典。这场汇聚思想碰撞的活动,不仅是差异化纤维纱线企业发展的浓缩纪念,也成为行业上下游探讨行业未来发展的一次智慧峰会。行业支招:差异化、国际化、多元化
在中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平看来,对于差异化纱线企业未来的发展,首先要在国际分工调整以及“一带一路”建设的大背景下,积极探索差异化纤维纱线企业的国际化发展之路,以更广阔的视野迎接全球化和贸易保护的挑战。此外,在企业层面则要以创新驱动为发展动力,在高端细分市场深耕细作做出特色。同时,可通过适度扩大生产规模,多元化经营,来增强企业在产业链配套的开发能力。端小平以德州华源15年的发展为例刨析道,通过15年的努力,德州华源由小到大,由弱变强。近年来,他们在化纤行业圈粉不少,众多化纤企业在第一时间就将最新研发的纤维送到华源,委托他们进行下道的开发。作为差异化纤维纱线行业的优秀代表,德州华源的今天靠的是创新、管理和诚信。
随着中国加入WTO,中国棉纺行业得到了飞速的发展。但近年来,不少棉纺织企业面临着同样的发展问题:产品的附加值低、同质化的现象严重,传统型产品占主导,市场竞争力偏弱。如何破解行业困局,中国棉行业协会叶戬春会长认为,国家倡导的“三品战略”,对于行业走出困境是一个指导的方针。企业只有产品开发创新能力强、品种多元化,才能有长远的立足。因此,我国中小纱线企业应该朝着小批量、差异化、多品种方向发展,以更快的速度适应市场,才能得以生存。作为在差异化纤维纱线领域的先行者,德州华源在15年的发展中,通过新型纤维、非棉纤维方向的差异化来迎合市场,进一步加强产品创新和精细化管理才能提高抗风险能力和市场竞争力。另外产品发展也离不开设备的技术支持,所以在两化融合不断发展的情况下,棉纺行业的信息化、自动化、智能化将成为趋势。技术点评:差异化方向大势所趋
东华大学纺织材料学院常务副院长、博士生导师王华平就“十三五”期间中国差异化纤维发展规划及预期成果,以及将给消费者带来哪些消费体验进行了观点的输出。在他看来,“十三五”期间,对于差异化纤维纱线企业而言,相关联的主要有以下几方面问题:首先是差异化纤维纱线怎么做?众所周知,作为化纤大国,中国化纤产量已占纤维总量的70%,如何把大体量与市场需求相结合,差异化无疑是一条必然的路径。而作为差异化的切入点就高效柔性化的产能建设。此外,就是具备舒适性、四季化、高保型等功能的功能化拓展。此外,还要考虑与舒适、时尚、健康相结合的防护功能纤维的应用。第三就是融入生态、环保的可持续发展理念。除国家重点发展的生物基纤维外,循环再生纤维的利用也可有效降低行业对于对于自然资源的过分依赖。
随着消费方式的变化,也给纤维制造商带来新理念和变化,经过上游的纤维,到下游的一系列加工环节,今后消费者和制造商之间会形成一个快速反应对接的平台,二者通过网络化的手段、智能化的平台实现产品的更迭,最终为消费者提供更多的产品。下游反馈:微笑曲线“两端”适应消费升级
“十二五”、“十三五”的10年,是中国纺织产业高速发展的十年。随着市场消费群体高品质诉求的升级,中国针织工业也从简单的纯棉纤维应用向功能性及新纤维面料开发不断转变。特别是大健康感念的深入人心,中外市场的需求已逐渐同步。而这种同步也让针织企业对于上游的纱线团队提出了更高的要求。
在中国针织工业协会副会长瞿静看来,作为一家上游企业,德州华源的创立正值中国进入WTO市场以后,广阔的国际市场给中国纺织产业带来了巨大的产能释放空间。面对满眼的蓝海,作为一家成立之初的企业,却选择了以“差异化、小批量、多品种”为切入点快速应对市场,对于创业者和团队而言,都需要魄力和勇气。一直以来,在牢把品质、管理外,德州华源选择了微笑曲线那一头最难的市场定位。同时,有别于传统棉纺企业,德州华源还把其触角伸向了微笑曲线的另一端——下游针织品牌的开发与应用,从源头出发,打造个性化产品。
内衣作为人类的第二层肌肤,对于面料的感知极其细微和敏感,为此纱线的好坏内衣品牌企业也最有发言权,在爱慕集团供应链总监李佳看来,随着消费升级,消费者对于产品、服务,提出了更严苛的要求,他们对品牌和产品的要求不仅仅是停留在功能性的穿着方面,更多的对于产品是一种自我的审美、价值或者是自我愉悦,甚至是对社会责任感的价值体现。特别是对于线下实体店而言,消费者在消费过程中更多会注重体验与互动。
上世纪80年代,内衣对人们而言是羞涩和神秘,到现在消费者越来越关注舒适度、时尚度、健康、环保甚至是科技。由于传统的32支、40支内衣面料已不能满足需求,爱慕就与华源携手开发了120支、170支的产品,面料要不断的突破,也成为品牌对于上游的常态化的需求。此外,高品质天然纤维、纤维素纤维,以及带功能性的化纤混纺产品,都收到市场越来越多的关注。企业声音:创新为客户创造价值
当依靠规模、价格比拼的纯棉纱盈利模式走到尽头,企业的明天又将何去何从?经过对于自身与市场趋势进行理性分析后,自2004年起,德州华源公司打起了一场突围战,自此德州华源的未来与差异化纤维的研发应用牢牢的捆绑在一起。也正是这场自我革命,让企业实现了在纱线领域从跟跑到领跑的华丽转型。
作为活动的发起方,德州华源生态科技有限公司总经理李向东表示,通过15年的发展,我们一直坚持关注客户体验,为客户带来价值的理念,在专业化、差异化的方向上,为客户带来具备创新性、品质感的产品。我们深知只有紧抓品质、全员创新才能成就企业的不断发展。因此通过实践,德州华源形成了“五位一体”的创新体系,在关注原材料、器材以及技术等方面的创新中,实现从精益生产向精益运营的转变,实现智能制造的转变,实现传统数据向数字化管理的转变。今年,德州华源将通过10万锭差异化纱线项目扩容,逐步打造区块链式智能工厂模式。未来,华源将坚持“绿色、科技、时尚”的发展理念,为人们的美好生活提供解决新方案。

近日,工业和信息化部、财政部发布2018年工业转型升级资金工作指南的通知,为加快制造强国和网络强国建设,促进工业转型升级,工业和信息化部、财政部联合组织开展2018年工业强基工程实施方案、绿色制造系统集成、工业互联网创新发展工程及智能制造综合标准化与新模式应用等申报工作。  小编了解到,在重点方向中,绿色制造系统集成明确指出重点在机械、纺织等行业;工业强基工程实施方案中对纺织高新材料也有涉及;此外,纺织企业还可在智能制造综合标准化与新模式应用方面申报。  资金支持力度多大?据小编了解,每个方向并不一致,补助标准总体上不超过项目总投资的20%~30%,单个项目专项资金补助总金额不超过5000万元。  重点方向  (一)工业强基工程实施方案  围绕《工业强基工程实施指南(2016-2020年)》十大领域“一揽子”突破行动关键瓶颈。  (二)绿色制造系统集成  重点在机械、电子、化工、食品、纺织、家电、大型成套装备等行业,围绕绿色设计平台建设、绿色关键工艺突破、绿色供应链系统构建三个方向,推进绿色制造系统集成工作。  (三)工业互联网创新发展工程及智能制造综合标准化与新模式应用  1.工业互联网创新发展工程。  2.智能制造综合标准化与新模式应用。  (四)首台(套)重大技术装备保险补偿  划重点  ◆2018年绿色制造系统集成工作申报要求  围绕绿色设计平台建设、绿色关键工艺突破、绿色供应链系统构建三个方向,推进绿色制造系统集成工作。  项目要求  项目前期工作应较完善,并应于2020年12月底前实施完毕。聚焦国家重大发展战略,对涉及绿色生态环境意义重大的重点区域给予一定倾斜支持。  资金支持  原则上申请财政补助资金按项目总投资金额的30%测算,同时单个项目申请财政资金不超过5000万元。  2018年绿色制造系统集成项目指南  (与纺织相关内容摘编)  一、绿色设计平台建设  通过在产品设计开发、原料选择、生产工艺验证、包装优化、回收利用等多个环节的实践,构建产品全生命周期管理的绿色设计平台,对能量流、物质流进行精益化绿色管理,通过产品绿色设计升级拉动绿色设计和绿色工艺技术一体化提升,共同开发一批绿色化特征鲜明、相对于传统产品提升显著的产品,创建一批绿色设计示范线和产品验证生产设施,建成具有行业代表性的绿色设计信息数据库、绿色设计评价工具和平台等。  1.鼓励进行具有绿色、健康、舒适、耐用等性能的绿色设计产品开发和改进,改善原材料、零部件绿色低碳属性,推进产品结构优化设计、产品功能组合与优化设计、生产过程能源节约和资源节约,提升产品的可靠性和绿色性能,使其易于维护和维修、使用便利、易于回收利用。  2.鼓励充分考虑下游生产、使用、回收利用等环节资源环境影响,持续开发和使用低毒低害、无毒无害的绿色原料和助剂,推广高性能、轻量化、环保健康新材料,突破绿色原料选择、创新设计和应用技术。  3.鼓励绿色设计与制造一体化关键技术突破,创建绿色设计技术产业化示范线,开展绿色设计方案的验证与优化,不断提升产品绿色制造水平。  4.鼓励开展产品包装减量化、可循环利用设计及材料替代,推进包装减量化,采用便于运输、装卸、搬运的设计,提升包装材料的回收和重复利用率,选择低能耗、低污染、低排放要求的新型绿色包装,减少包装废弃物的产生。  5.鼓励开发面向产品绿色设计和改进的生命周期数据库和评价工具,应用生命周期评价方法(LCA)优化原料选择、产品设计和制造方案,构建产品全生命周期管理和评价体系。  6.支持建立产品绿色设计与评价标准体系,加快推进绿色设计产品评价标准制定,培育一批绿色设计产品。  通过绿色设计平台建设,在联合体内实现绿色设计资源共建共享,出台一批绿色设计标准,大幅提升绿色产品占比。面向相关行业和领域,分享绿色设计资源,提供绿色设计服务,引领行业提升绿色设计能力和产品绿色化水平,提高绿色精益生产能力和产品国际竞争力。  二、绿色关键工艺突破  由行业龙头企业作为牵头单位,与上下游企业、生产制造单位、中介机构、科研院所等组建联合体。加大创新、推广应用力度,在实施覆盖全部工艺流程和工序环节的绿色化改造升级的同时,进一步聚焦高技术含量、高可靠性要求、高附加值特性或服务支撑多行业、多领域的绿色关键工艺技术或核心共性装备、材料等,开展绿色制造关键工艺技术装备的创新突破、集成应用和体系化推广,实施一批绿色制造关键工艺技术装备产业化重点项目,解决关键工艺流程或工序环节绿色化程度不高的问题。  1.绿色标准:  鼓励跨行业跨领域绿色关键工艺和材料的突破与应用,支持采用资源高效循环利用、减废减排效果明显的绿色关键共性工艺技术,鼓励集成应用先进高效的节能环保技术装备进行绿色化工艺改造,制定一批绿色关键技术标准,提升重大装备自主保障能力。支持联合体统筹实施绿色制造重点项目,开展全流程、全工序绿色化改造,既解决关键工艺流程或工序环节绿色化程度不高问题,又实现系统化、集成化绿色升级。  2.机械行业:支持绿色化铸锻焊成形制造基础工艺,支持通过无模铸造、清洁锻压、以锻代铸、近净成型、绿色焊接、无害化表面处理、清洁热处理、少无切削液绿色加工、无损检测、增材制造等绿色制造关键工艺技术和装备的创新和集成应用,支持高效节能电机、变压器、风机等节能设备产业化及应用,支持与新品设计制造形成有效反哺互动机制的高端智能再制造技术应用及服务等。  3.化工行业:支持副产盐、重质劣质油等资源化利用,农药、染料等化工生产的关键绿色生产工艺技术,化学原料药绿色合成和分离技术,鼓励绿色环保生物基增塑剂产业化及其应用、高性能固化剂绿色制造工艺、绿色催化剂关键技术工艺等,支持涂料、橡胶制品等重点行业的挥发性有机物替代或减量化技术、化工行业废水深度处理及资源化利用技术等。  4.纺织行业:支持纺织染整绿色新工艺、大型印染绿色装备技术突破、绿色面料生产技术等,鼓励开展与化工、食品等行业在染料助剂、植物颜料应用等方面的绿色技术协同突破。  5.大型成套设备:支持轨道交通、大型风电装备、大型海水淡化及非常规水资源利用、生活垃圾协同处理、工业固废资源化利用、大气治理、水污染治理、土壤修复、环境应急处理、分布式能源系统等大型成套设备绿色制造技术工艺及产业化应用等。  三、绿色供应链系统构建  由行业龙头企业作为牵头单位,与核心供应商、物流商、销售商、终端用户、回收利用企业等组建联合体,突出牵头企业对产业链上下游的影响力和带动性,确定和实施企业绿色供应链管理战略,完善管理制度,明确部门职责,围绕采购、设计、生产、销售、物流、使用、回收处理等重点环节,制定一批绿色供应链标准,形成典型行业绿色供应链管理模式和实施路径。  1.联合体共同建立并应用全生命周期资源环境数据收集、分析及评价系统,建设上下游企业间信息共享、传递及披露平台等,实现绿色供应链信息化管理,实现上下游企业资源能源消耗、污染物排放、物料绿色管控、资源综合利用效率等信息的收集、管理和监测。  2.实施绿色供应商管理,将环境保护、资源能源利用效率纳入采购要求,重点建设供应商管理平台,建立健全供应商认证、选择、培训(提升上游供应商管理能力,将绿色供应链的激励效果传递到二级甚至三级供应商)、审核、绩效管理与退出机制。  3.建设绿色回收体系,采用产品回收电子标签、物联网等技术手段,建立可核查、可溯源的绿色回收体系,支持资源综合利用重大技术装备开发应用,提升资源综合利用效率,实现废旧产品在生产企业、消费者、回收企业、拆解企业之间的有效流通。  4.选择绿色化改造潜力大的产品,对产品线进行绿色化改造,采用轻量化、长寿命、易回收、易运输等特性的材料,应用模块化、集成化、智能化的绿色产品和装备。  ◆2018年工业强基工程实施方案申报要求  项目要求  工业强基工程实施方案采用招标方式组织遴选,项目实施期不超过3年。  资金支持  工业强基工程专项补助标准原则上不超过项目总投资(不含厂房、土建、土地、铺底流动资金、建设期利息等费用)的20%,单个项目专项资金补助总金额不超过5000万元。已通过其他渠道获得中央财政资金支持的项目,不得申请本专项资金。  2018年工业强基工程“一揽子”重点突破方向  (与纺织相关内容摘编)  特种聚酰亚胺材料——解决特种聚酰亚胺材料产业化关键技术和工艺瓶颈,实现特种聚酰亚胺材料从单体、树脂到聚酰亚胺产品的全产业链生产和产业化,形成1000吨/年产能。  主要内容和产品(技术)要求:  1.高纯度聚酰亚胺合成单体二酐和二胺单体纯度≥99.5%,金属离子含量≤2PPm;2.聚酰亚胺树脂及复合材料使用温度-267℃~400℃,解决大型聚酰亚胺板材(1000×1000×400mm)成型难题;3.聚酰亚胺泡沫通过相关测试要求及装机评审,且成功应用于海陆相关装备上;4.聚酰亚胺涂料通过高盐雾、高水汽、强腐蚀、强辐照、高热、低寒、高绝缘等条件测试。  ◆2018年工业互联网创新发展工程及智能制造综合标准化与新模式应用项目申报要求  智能制造综合标准化与新模式应用项目将围绕2类项目组织实施:一是智能制造综合标准化试验验证类项目;二是智能制造新模式应用类项目。  项目要求  智能制造新模式应用类项目须由用户、系统集成商、软件开发商、核心智能制造装备供应商等组成的联合体联合申报。申报项目须能够在2020年底前完成项目验收,智能制造新模式应用类项目须为已开工在建项目。  资金支持  纳入2018年工业互联网创新发展工程的项目,拨付财政资金进行补助。  2018年智能制造综合标准化与新模式应用项目指南  (与纺织相关内容摘编)  一、综合标准化类项目  依据智能制造相关基础共性标准和关键技术标准的成果,围绕十大重点领域,同时适当兼顾传统制造业转型升级需求,开展重点领域智能制造行业应用标准制定,并就标准内容进行试验验证。重点方向包括:  1.基础共性和关键技术标准  (1)基于数字仿真的可靠性测试方法标准;  (2)可编程控制器异构平台文件交互标准;  (3)智能工厂数字化交付标准,智能工厂制造资源虚拟映射模型标准,基于模型的检验标准;  (4)网络协同设计/制造关键技术标准;  (5)时间敏感网络(TSN)与用于工业控制的对象链接与嵌入统一架构(OPC
UA)融合关键技术标准;  (6)面向制造的机器视觉系统检测标准,基于AR的装配、维修标准,面向制造业的边缘计算系统架构标准,工业技术软件化标准。  2.行业应用标准  (1)关键技术装备远程运维(故障模式识别、预测性维护)标准;  (2)基于大数据的产品质量分析标准;  (3)基于供应链的企业群协同设计/制造标准,基于产业链协同的智能制造管理平台标准;  (4)面向行业的智能工厂/数字化车间集成标准;  (5)面向行业基于风险分析的工业控制安全要求。  二、新模式应用类项目  紧密围绕十大重点领域,适当兼顾优势传统制造业转型升级需求,重点在离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等方面开展智能制造新模式推广应用,加大重大短板装备的推广应用,加强人工智能技术、工业软件在关键环节的应用,建设工业云等服务平台,积极培育智能制造生态,提升供给能力和支撑能力,满足重点领域智能化转型需求,探索和实践有效的经验和模式,丰富成熟后,在制造业各领域全面推广。  与纺织相关的重点方向:  高档数控机床和机器人领域:高档数控机床整机,数控系统,数控机床关键功能部件,精密刀具,工业机器人及控制器、视觉系统关键零部件。  新材料领域:先进无机非金属材料,先进复合材料,化工新材料,纤维新材料,功能性高分子材料,特种合金材料,含能材料(民用爆炸物品)。  医药等民生领域:诊疗设备,制药装备,药品生产,纺织服装,轻工,食品。

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